分散乳化機的原理和工作過程如下

分散乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，主要應用于必須避免強烈水涌和氣泡產生的工作條件，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

分散乳化機是乳化罐的核心部件，物料主要通過分散乳化機進行分裂細化。那么分散乳化機是如何進行如花的呢？以下為您詳細講解：

高速工作原理：

乳化罐的離心式高速乳化頭在高速轉動時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎等物理作用后后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。分散乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。分散乳化機具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。分散乳化機適用于常壓、真空、正壓工況下工作。

分散乳化機的工作過程如下：

1、分散乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3、分散乳化機在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。

4、分散乳化機物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。